電子燒結石墨模具的應用領域有哪些？

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現在，燒結石墨模具主要在以下幾個方面得到了廣泛的應用：

1.有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用燒結石墨模具：國內外正在推廣由熔融金屬狀況直接接連（或半接連的）制作棒材或管材等先進的出產辦法。國內涵銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開端采用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認為是較適宜的資料。出產實踐證明，由于采用了燒結石墨模具，因其導熱功能杰出（導熱功能決議了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑功能好等因素，外表潤滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不只大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。接連鑄造辦法有立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種。

2.加壓鑄造用模具：人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

3.離心鑄造用燒結石墨模具：石墨模已成功應用于離心鑄造上。為了避免人工石墨模的燒損，可采取防氧化措施。澆鑄鑄件后，如果發現鑄模內外表燒損，能夠將鑄模內孔的尺度擴大以便用來鑄造大規格套管。

4.熱壓壓模模具：人工石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方面具有下述特點：一是若壓制溫度提高到1350-1450度時，則所需單位壓力可降到67-100公斤力/平方厘米（即為冷壓壓力的1/10）就可；二是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時間的燒結就能得到細密的燒結體。

5.玻璃成型用模具：由于石墨資料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊功能杰出，尺度隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃制作中成為不行短少的模具資料，能夠用它來制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

6.燒結模及其它金剛石燒結模具：利用人工石墨資料熱變形極小的特點，可制作晶體管的燒結模具和支架，現已廣泛使用，它已成為開展半導體工業不行短少的資料。此外，燒結石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結金剛石東西用燒結石墨模具,在金剛石東西制作過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用,燒結石墨模具質量的好壞,直接影響到金剛石東西的尺度精度、外觀形狀等。